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硅胶挤出设备生产硅胶制品会出现的十个问题及原因

文章出处:www.gdchenze.com 阅读:-发表时间:2019-10-09
我们日常所用到的东西,很多都是通过机器生产出来的,就比如硅胶制品,硅胶挤出设备在生产硅胶制品过程中,总是会出现这样那样的问题。今天东莞市臣泽智能装备有限公司就来给大家举例说明硅胶挤出设备生产硅胶制品会出现的10个问题及原因。
 
硅胶挤出设备挤出硅胶管
 
1、杂质
 
表面有可见异色的颗粒,如异物、脏污、油印等。
 
产生原因:胶料不洁,模具脏,与异物相结触或产品不适当的放置。
 
2、气泡
 
泡状突起小孔。
 
产生原因:排气次数不够或硫化参数设置不当,模温过高。
 
3、缺胶
 
产品形状不完整,胶料未完全充满型腔。
 
产生原因:称胶不够、胶料放偏、压力不足、胶料流动性能差。
 
4、划伤
 
表面有擦伤,沟槽、凹下或割痕。
 
产生原因:与异物接触或操作方式不当。
 
5、裂口
 
产品表面有裂开的痕迹。
 
产生原因:模温过高、脱模剂喷洒过多、脱模方式不当、模具设计不合理、受外力损伤。
 
6、粘模
 
产品表面不光滑平整,有拉毛现象。
 
产生原因:模具温度过高,脱落后未及时清理型腔。
 
7、缺口
 
产品不完整,有凹缺断面。
 
产生原因:出模方式不当或受到外力损伤。
 
8、欠硫
 
产品不熟,局部硬度偏低。
 
产生原因:模具温度偏低、硫化时间不够、胶料硫化体系与硫化条件不符。
 
9、老化
 
产品表面起褶皱不光滑。
 
产生原因:模具温度过高,硫化时间偏长。
 
10、包胶
 
骨架上不能有硅胶的部分被硅胶包裹。
 
产生原因:模具封胶不良。
 
硅胶挤出机设备