开放式炼胶机的混炼原理及开炼机混炼的影响因素

　　开放式炼胶机的混炼原理，开放式炼胶机的混炼过程通常分成三个阶段：包辊、吃粉和翻炼。
 

 

　　1、包辊

 

　　胶料在开炼机中的几种状态：（1）胶料不易进入辊缝；（2）紧包前辊；（3）脱辊成袋囊状；（4）呈粘流包辊

 

　　2、吃粉

 

　　在胶料包辊，加入配合剂之前，要使辊距上端保留适当的堆积胶，适量的堆积胶是吃粉的必要条件。

 

　　3、翻炼

 

　　周向：最均匀的混合；轴向：不均匀；径向：圴匀性最差。

 

　　开放式炼胶机混炼的影响因素：
 

 

　　1、装胶容量

 

　　装胶容量需根据开放式炼胶机（开炼机）的规格和胶料配方的特点，恰当确认。如果容量过大，就会使混炼分散效果降低，混炼温度升高，容易造成烧焦现象，从而影响胶料的质量；如果容量太小，则会降低生产效率。

 

　　2、辊距

 

　　辊距通常为4～8mm。随着辊距的减小，剪切效果增大，但生热大。

 

　　3、混炼温度

 

　　辊温太低，胶料硬度太大，很容易损坏设备。辊温提升有助于降低胶料的粘度，加速混炼吃粉速度，但温度太高，容易引发胶料脱辊和烧焦现象，难以操作。

 

　　辊温通常经过冷却之后维持在50～60℃间。但当混炼含有高熔点配合剂的胶料时，需适当提升辊温。