硅胶挤出机押出机安全技术操作规程

硅胶挤出机，硅胶押出机开机操作人员一定要掌握硅胶挤出机押出机安全技术操作的规程，这是为了机械设备的使用寿命考虑，也是为了公司的效益，更是为了自身的安全着想。下面就给大家详细介绍下硅胶挤出机安全技术操作规程！
 

 

一、操作工人必须熟悉硅胶挤出机押出机安全技术操作规程,经考核合格,穿戴好防护用品,方可操作硅胶挤出机设备。

 

二、开机准备

 

1、开机前操作者应检查设备各部位机组的润滑,传动,电器控制等情况,发现问题要及时找相关人员解决，各种生产用工具要齐全,量具要校对准确。

 

2、按产品的要求选配好模具,并调节好模间距。

 

3、要提前2~3小时启动加温系统,应按工艺规定调好各段温度,防止温度控制过高或过低。

 

4、生产前要按工艺规定检查半成品的质量,不应有油污、水分、排线过乱等现象，查看工程记录卡,注意作业事项,标签上要有上道工序检查合格章,确认合格后方可生产。

 

5、按产品长度准备好合适的生产用线盘,并检查线盘是否有无穿头孔。

 

6、准备好牵引绳,并试机观察油泵压力,气压,牵引转速,放线收排线转动,自动上料装置,加温控制系统,各部电气开关,上下水流通等情况,确认无问题后方可开车生产。

 

三、开机

 

1、把合格的塑料加入料斗内,打开插板,启动螺杆继续跑胶，操作者要注意进料情况,观察螺杆压力,注意螺杆齿轮箱即机筒内有无异常响动，此时操作者不准离开机台,防止发生问题。

 

2、塑料从外模口挤出后,要观察塑料的塑化情况,等塑料差不多要塑化好时,开始调模,把塑料厚度调节均匀,防止塑料层偏差。

 

3、按工艺规定取样检查塑料厚度,并检查塑料挤出后的质量,如气孔，沙眼,表面塑化,疙瘩等杂质,横截面不应有肉眼可见的气孔等。

 

4、一切情况正常,生产能满足工艺规定要求后,应积极组织人员开机,开车时要分工操作,并密切配合。

 

5、穿头引线,半成品与引线要连接牢靠,防止拉开,接头要包严密,以防缆芯进水,接头过水槽要有专人看。

 

6、在正常生产过程中应注意以下几点:

 

（1）产品的质量

 

（2）设备个部机械运转情况

 

（3）加温系统的控制情况

 

（4）螺杆和牵引速度的变化情况

 

（5）做到三勤：勤测外径,勤检查质量,勤观察设备。

 

7、记好标签,跟踪记录表,工艺单等记录。
 

 

四、停机

 

停机时要告知收线人员,以防收线张力过大。停车后要及时拆除模具,把机头和机身接触处的螺钉打开,关掉加料斗的插板,把机头顶出,跑净机身内的塑料,组织人员清理机头。

 

1、遇到下列情况要停机:

 

（1）生产任务完成后要及时停机清理机头

 

（2）温度超高时,会造成塑料烧焦,要清理机头和螺杆

 

（3）停机时间长要清理机头

 

（4）有其他原因停机,如停电、停水、待线、待盘,发生设备或人身事故都要清理机头

 

2、机头和螺杆要清理干净,清理完后要把机头装好。

 

3、做好笔记,并给下一班做好生产准备工作。如：模具,生产用盘,半成品等工作。

 

4、停机后,要检查电源、水源、气源,设备各部分,确认无问题后,关掉电源,气源再离开机台。

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