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挤出机设备机筒磨损的维修方法和注意事项

文章出处:www.gdchenze.com 阅读:-发表时间:2019-08-02
  挤出机是硅胶制品、橡胶和塑料制品生产的重要设备,而机筒是挤出机的重要零件,机筒与螺杆的正常配合工作,保证了挤出设备的连续挤塑原料成型生产。挤出机的机筒磨损主要表现在随着使用过程中的磨损,造成机筒内径直径增大,机筒因为内表面硬度高于螺杆,机筒的损坏要比螺杆来得晚。下面,臣泽智能装备和大家说说挤出设备机筒磨损的维修方法和注意事项。
 
挤出机设备
 
  1、机筒因磨损增加直径,如果还有一定的渗氮层,可把机筒内孔直接进行镗孔研磨,得到新的直径尺寸,然后依照新的直径配制新的螺杆。
 
  2、通过机加工,硅胶挤出机的机筒内径重新修整重新浇铸合金,厚度控制在1~2mm间,然后进行精加工至必要的新尺寸。
 
  3、通常情况下机筒均化段磨损较其它位置快,可将均化段镗孔修整,再配一个渗氮合金钢衬套,内孔直径参照螺杆直径,留在正常配合间隙,进行加工配制。
 
  4、注意挤出机螺杆和机筒制造用材料
 
  目前国内制造螺杆和机筒常用材料,有45、40Cr和38CrMoAlA,而进口挤出机中螺杆和机筒的制造材料,常用合金钢有34CrAINi7和CrMoV9,其材料的屈服强度有900MPa左右。经渗氮处理后,既耐磨又有良好的抗腐蚀性,硬度在1000HV以上。